绍管帽与封头各自的特点进行对比，容器封头如下：
管帽只是管道的封头，dn超过300就要用封头代替，如果承压，304容器封头，要进行强度校核。管帽与封头形状差不多，不锈钢封头用得比较多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，容器封头，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)； 封头都是内径，如1米的，都是指的内径管帽对过渡部分没作要求(不像是标准椭圆形)，一般手册上只能查到直径和长度，且直边部分较长。容器封头
封头有不同的型号，比如小封头，在整体造型的制造中；而大中尺寸的头部需要先拼接，然后成型，这种制造方法更多，标准中的要求主要是针对它；对于很大的封头，由于运输及等因素要求，先分瓣成型，16mnr容器封头，后组焊在一起。
封头拼接时，焊接距离应大于3δ，不小于100 mm。然而，因为有特殊性，制冷设备很难满足这个要求。避免在盘头r处进行拼接，这样会减少薄化和高应力。焊接时只允许焊接方向是径向和圆周的。
如果接封头的焊接接头系数先焊接后形成，则焊接焊缝应用100％射线或超声波检测，合格等级应遵循设备外壳。焊缝检测水平和成形焊缝的比例与设备外壳相同，高了会造成浪费。因此，尽管头检测到100％，但合格程度不一样。
但是，我们应该注意制造过程，正确的方法是：下料-小板拼成大板-成型-无损检测 如果未成型之前做检测是不对的，---不了成型之后还合格。
容器封头容器封头5开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有：严格控制材料，材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定；工人熟练掌握加工工艺，控制好冲压速度和压力，经常在上下压圈的接触面上涂润滑油，防止封头的拉裂。防止凹坑的产生主要是---上模在压边圈中心位置，防止偏心，现场要有测量工具，切忌靠眼睛估计。
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